液压应用是不可或缺的，特别是在车辆制造中。一段时间以来，有一种趋势是使用贴有标签的液压管。RSA 通过创新和高效的解决方案支持制造商的工作。

转向器、制动系统、转弯、倾斜、起重机或滑动地板设备——乘用车和商用车制造中液压系统的应用领域数不胜数，对于中央功能来说是不可或缺的。无论在液体的帮助下传递力或信号，这都是通过使用液压马达和液压管路来完成的。虽然柔性液压软管的使用在许多领域是不可或缺的，但制造商越来越依赖稳定、安全和低磨损的液压管，只要这在技术上可行且合理。

"最近几个月，我们观察到对锯切液压管道的需求不断增加，"RSA 切割技术有限公司董事总经理 Thomas Berg 解释说，"这里显然正在出现一种趋势，我们可以用我们的解决方案提供有意义的支持。

特别是在商用车制造中，与传统液压软管相比，液压管通过长期成本节约证明了自己的优势。虽然软管必须至少每年检查一次，每五年更换一次，但液压管明显更耐用，更不易磨损。

除了对所需的液压管进行量身定制的组装和后处理外，制造商和供应商还可以通过标记进行标记。这是确保生产物流和备件供应长期简单的唯一途径。

作为模块化、高度经济且工艺可靠的锯床、去毛刺机、刷子和锯片的系统供应商，RSA 切割技术提供 RASACUT SC 单切锯，这是一种专门针对这些要求量身定制的解决方案。在 RSA 产品典型的模块化设计中，RASACUT SC 将多达四个工作步骤相互连接：精确锯切测量、使用定义的边缘倒圆角对接口进行去毛刺、使用针压花或激光工艺对液压管进行标记，以及通过吹出管道或清洗和漂洗来清洁管道。完全消除了手动工作步骤。

RASACUT SC 在通常用于 6 mm 至 60 mm 的液压管道的直径范围内经济可靠地工作，在改变尺寸时转换时间非常短。对于液压管制造商来说，由于相关的努力，即使在不忽视经济因素的情况下生产小批量的可能性也变得越来越重要。RASACUT SC 非常适合小批量生产，以及以始终如一的质量实现大规模切割。

所需的工具来自我们自己的刷子和锯片生产，加上可靠的在线和现场服务，确保了最大的准确性和可靠性。

"对于制造商来说，不同工作步骤的组合意味着节省大量时间，"Thomas Berg说。"最重要的是，广泛的自动化可以节省人力资源，这意味着我们的系统在短短几年内就能收回成本，并为我们的客户提供明显的整体竞争优势。