铝加工后，更不用说油渣了，会出现毛刺。铝型材去毛刺对于铝的后续加工更好。下面有各种铝型材去毛刺方法！

    铝型材去毛刺方法：

    1手动去毛刺。使用文件（文件包括手动文件和气动文件），砂纸，砂带机，磨头等作为辅助工具。技术要求不是很高，适用于毛刺少，产品结构简单的铝合金压铸件。

    2去毛刺模具。用模具和冲孔机去毛刺。缺点：需要一定数量的模具（粗模具+精细模具）的生产成本，并且可能还需要成型模具。适用于分型面简单的铝合金压铸件，效率和去毛刺效果均优于手工。

    3由于热爆炸而产生的毛刺。也称为热去毛刺和爆炸性去毛刺。通过将一些可燃气体送入设备熔炉，然后通过某些介质和条件的作用，气体立即爆炸，爆炸产生的能量用于溶解和去除毛刺。主要用于一些高精度零件和零件，例如汽车和航空航天等精密零件。

    4化学去毛刺。电化学反应原理用于自动，有选择地完成金属材料制成的零件的去毛刺操作。它适用于难以清除的内部毛刺以及泵体和阀体上的小毛刺。

    电解去毛刺。一种电解加工方法，使用电解去除铝合金压铸件上的毛刺。电解去毛刺适用于去除铝合金压铸件的隐藏零件或形状复杂的零件中的十字孔毛刺。生产效率高，去毛刺时间通常仅需要几秒钟到几十秒钟。

    高压水喷射消除毛刺。以水为介质，瞬时冲击力用于去除毛刺和加工后产生的毛刺，同时达到清洁的目的。主要用于汽车心脏和工程机械的液压控制系统。

    冷冻去除毛刺。毛刺通过冷却迅速变脆，然后喷丸处理以去除毛刺。适用于毛刺壁厚小，体积小的铝合金压铸件。

    研磨和去毛刺。这种类型的去毛刺包括振动，喷砂，辊压等，目前已在许多压铸厂中使用。缺点：存在一个问题，即去除不是很干净，可能需要手动处理残留的毛刺或与其他方法进行去毛刺。

    超声波去毛刺。超声波产生瞬时高压以去除毛刺。主要用于一些微小的毛刺，通常如果您需要用显微镜观察毛刺，可以尝试用超声波方法将其去除。适用于大批量的小型铝合金压铸件。